挖掘机培训
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挖掘机在设计、制造、使用及维修中，影响挖掘机零部件参数值变化速率的因素有以下几个方面：
1、设计 设计中，应对挖掘机未来的工作条件有准确估计，对可能出现的变异有充分考虑。设计方案不完善、设计图样和技术文件的审查不严时产生故障的重要原因。
2、材料选择 在设计制造、使用及维修中，都要根据挖掘机零件工作的性质和特点正确选用材料。材料选用不当或者材料不符合规定，或选用了不适当的代用品使产生磨损、腐蚀、变形、疲劳、破裂、老化等现象的主要原因。此外在制造和维修中，很多材料要经过铸锻焊和热处理等热加工工艺，在工艺过程中材料的金相组织、力学物理性能等发生变化，其中加热和冷却的影响尤为明显。
3、制造质量  制造工艺的每道工序都存在误差，其工艺条件和材质的离散性必然使零件在铸锻焊合热处理及切削加工过程中积累了应力集中、局部和微观的金相组织缺陷、微观裂纹等，这些缺陷是造成机械寿命不长的重要原因。
4、装配质量 挖掘机零部件建有恰当的配合要求。配合间隙的极限值，包括装配后经过磨合的初始间隙，初始间隙过大或过小，都可造成有效寿命期缩短，装配中各零部件之间的相互位置精度也很重要，若达不到要求，会引起附加应力，偏磨等后果，加速失效。
5、合理维修  根据工艺合理、经济合算、生产可行的原则，保证维修质量，这里最重要、最关键的是要合理选择和选用修复工艺，注意修复前的准备，修复过程中按规程进行操作，修复后正确处理。
6、正确使用 在正常使用条件下，挖掘机有其自身的故障规律，若使用条件变化，故障规律也随之变化。
（1）载荷  挖掘机发生耗损故障的主要原因是零件的磨损与疲劳破坏。在规定的使用条件下，零件的磨损在单位时间内是与载荷的大小呈直线关系，而零件的疲劳损坏只是在一定的高速载荷下发生，并随其增大而加剧，因此磨损和疲劳都是载荷的函数，当超负荷超速工作时，会引起剧烈的破坏。
（2）环境  它包括气候、腐蚀介质和其他有害介质影响，以及工作对象的状况等。温度升高、磨损和腐蚀加剧，过高的温度和空气中的腐蚀介质存在，造成腐蚀和腐蚀磨损，空气中含尘量过多，工作条件恶劣都会提高机械故障率、减少机械寿命。
（3）保养和操作  建立合理的维护保养制度，严格执行技术保养和使用操作规程，是保证机械设备工作的可靠性和提高使用寿命的重要条件。